记特别“善创新”的bevitor伟德技术研发团队

产品创新拓宽盈利新赛道

——记特别“善创新”的bevitor伟德技术研发团队

8月13日，bevitor伟德自主研发制造的掘进自移机尾液压泵站配套产品设备投入使用，这一项目的顺利完成，有效解决了长期以来井下掘进速度滞后于开采速度这一困扰矿井生产的“痛点”问题，为井下掘进作业的加速推进奠定了坚实基础。

自项目启动之际，公司党委书记、董事长曲广波全程督导，严格督战。总工程师梁崇山发挥专业技术优势，带领技术中心精英团队全身心投入到项目研发中。在公司领导对项目的重视与大力支持下，技术团队信心十足，充分展现了“善创新”的精神风貌。他们积极探索新的技术方案和设计理念，有效解决了以往液压泵站配套中设备生产周期长、技术交流不畅、结构优化不明以及价格高昂等不利因素。项目推进过程中，遭遇复杂的技术难题是家常便饭，面对紧张的工期压力，更加激发了团队成员迎难而上、奋力拼搏的冲劲与干劲。在液压泵站的关键技术参数设定阶段，他们对以往配套设备进行回顾研究，经过无数次的模拟实验和数据分析，确定了既能保证设备高效运行又能降低能耗的最佳参数。在技术攻坚阶段，他们凭借着深厚的专业知识和顽强的拼搏精神，将智慧化作攻坚克难的利刃，主动与生产、质管等相关部门协同作战，集思广益攻克难题，不断尝试新的解决方案。为确保关键环节不出差错，大家主动放弃休假，坚守岗位，高度负责，通过不断的学习与实践，熟练掌握了与液压泵站相关的各项专业技能，从设备的原理理解到实际操作维护，都做到了精益求精，确保了项目安全高效落地。随着自主研发制造的掘进自移机尾液压泵站项目的成功实施，最终实现了设备与液压泵站同期生产、同步配套的新模式，大大提高了设备的实用性和市场竞争力。在成本控制方面，该项目通过优化生产流程、自主研发以及提高生产效率等措施，生产成本得到了大幅降低。在提升设备性能方面，液压泵站在功能性、完整性和实用性能上都有了显著提升，其设计独具匠心，操作流程简洁明了，操作人员经过简单培训即可熟练掌握操作技巧。在设备维修方面，维修人员可以快速定位故障点，能够做到便捷高效进行修复，大大减少了设备的停机时间。在个性化定制方面，可以根据用户的不同需求，进行针对性的设计和调整，这种高度的灵活性和适应性能够更好地适应多种复杂的井下环境，满足工作面互换的生产要求，市场前景十分广阔。

此次顺利完成掘进自移机尾液压泵站的研发自制，代表着公司在技术研发、产品创新等方面取得了巨大进步。未来，公司将坚持发扬“五特”精神，践行“四好”要求，始终秉持创新创效研发思路，持续不断优化产品性能，积极探索行业前沿性技术，以不断更新的技术优势和不断增强的市场竞争力，助推企业实现创新创效高质量发展。